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産業用流体システム (ポンプ、バルブ、パイプライン、熱交換器、その他の機器など) の設置、試運転、メンテナンス、保守において、フラッシング計画は、システム内の不純物 (溶接スラグ、錆、塵、油汚れ) を除去し、機器の安全な動作を確保するための中心的なプロセスです。

化学プラント、製油所、製薬施設では、軽微な漏れから完全な停止、さらには安全上のインシデントに至るまで、ポンプの故障の 10 件中 8 件は、メカニカル シールのフラッシング計画が不適切に選択されていたことが原因であると言っても過言ではありません。

化学プラントで10年以上働いてきた私は、ポンプの選択ミスによる深夜のラッシュ修理や、是正のための生産停止の事例をあまりにも多く見てきました。特にAPI OH3の立型化学プロセスポンプは、「たかがポンプ、流量が足りて揚程が規格を満たしていれば大丈夫」と思っている人が多いです。しかし実際には、動作条件ははるかに複雑です。今日は、私が犯した間違いと、お客様の解決を支援してきた問題を組み合わせて、工場にとって真に信頼できる API OH3 ポンプを選択する方法について説明します。

石油化学や高温流体の移送などの過酷な作業条件では、OH 遠心ポンプ (API 610 規格に準拠) の安定性が非常に重要です。コアの取付方法としては、OH2・OH3ポンプの重荷重機種に中心線取付が多く採用されています。このデザインがユニークな理由は何ですか?

化学、石油化学、電力、水処理などの業界で働いている人なら、おそらく OH6 遠心ポンプについて聞いたことがあるでしょう。

遠心ポンプは、流体移送において最も一般的に使用される機器の 1 つです。多くの種類がありますが、主要な寸法をいくつか把握しておけば、どの用途に適したポンプかをすぐに判断できます。この記事は、使用圧力、インペラ取水方法、ポンプ ケーシング接続部の形状、ポンプ シャフトの位置、インペラの吐出方法という 5 つの中心的な基準に基づいて、さまざまなタイプの遠心ポンプの特性と典型的なアプリケーション シナリオを明確にするのに役立ちます。