多段ポンプ工業用加圧、ボイラー給水、高層ビル給水、鉱山用水搬送の中核となる高圧搬送設備です。長期間の運転では、設置のずれ、パイプラインの空気漏れ、媒体の詰まり、部品の磨耗、潤滑不足などの影響を受けて、水の出ない、流量や圧力の不足、振動や異音、モーターの過負荷、ベアリングの過熱などの故障が発生しやすくなります。多段ポンプの最も代表的な故障現象とその原因および標準的な処理方法をまとめた。内容は簡潔かつ実践的で、現場での迅速なトラブルシューティングや日常の運用とメンテナンスの参考に適しています。
故障原因：ポンプ本体および吸込管に呼び水が満たされていない。サクションパイプが損傷しており、空気が漏れています。フートバルブが圧力を維持できない。動的水位がストレーナパイプの下に下がり、吸水口が露出します。
処置方法: フートバルブを修理または交換し、呼び水を補充し、ポンプ本体内の空気を完全に排気します。損傷した吸入パイプを修理または交換します。ウォーターポンプの設置高さを低くして、ストレーナパイプが動的水位よりも完全に沈むようにして、空運転による水が出ない問題を排除します。
故障原因：サクションパイプとフートバルブのエア漏れ。水入口とフィルタースクリーンの詰まり。フートバルブの浸水深さが不十分（給水パイプの直径の1.5倍未満）。回転速度が低い。インペラとシールリングの磨耗による内部漏れ。過剰な吸引リフト。
Treatment Methods: Inspect and seal air‑leaking points of pipelines;取水口に透明な沈泥と破片がある。 increase the submergence depth of the foot valve; stabilize power‑supply voltage to guarantee rated rotating speed; replace severely worn impellers and sealing rings;設置高さを低くしてください。 For equipment operating beyond working conditions, replace it with a multistage pump with suitable head.
故障の原因: 過度の動作回転速度。ポンプの主軸が曲がっている。ポンプとモーターの主軸間の位置ずれ。選択したモデルのポンプヘッドが一致しません。内部に吸い込まれた土砂による閉塞。モーターベアリングの損傷による過度の抵抗。
治療方法: 定格回転速度まで電圧を調整します。曲がったメインシャフトを真っ直ぐにし、ポンプとモーター間の同軸度を再調整します。作業条件に一致するヘッドとモデルを交換します。ポンプ内の沈殿物や破片を取り除きます。損傷したモーターのボールベアリングを交換して、動作負荷を軽減します。
## IV.ポンプ本体の激しい振動と異音
障害の原因: 安全でない機器の設置。不当な設置高さ。モーターベアリングの損傷。メインシャフトが曲がっていてアライメントが悪い。アンバランスまたはブロックされたインペラ。ポンプのキャビテーションによる異音に影響を与えます。
処置方法: 装置ベースを補強し、固定ボルトを締めます。適切な設置高さに調整します。古くなって損傷したベアリングを交換します。メインシャフトを真っ直ぐにし、正確な位置合わせを実現します。インペラから破片を取り除き、バランスの悪いコンポーネントを交換します。取水口の作動条件を最適化し、キャビテーションによる振動の隠れた危険を排除します。
故障原因：ベアリングの油不足。潤滑グリースの劣化または不適合。損傷して磨耗したベアリング。軸の位置ずれが大きく、偏心応力が発生します。
処理方法: 古いグリースを除去し、適切な耐高温潤滑グリースを注入します。亀裂や磨耗したベアリングを交換します。長期にわたる偏心力によるベアリングの摩擦過熱を避けるために、定期的に同軸度を校正してください。
故障の原因: 摩耗したインペラのシール リングからの内部漏れ。ポンプ内に溜まったガスによる空気抵抗。出口パイプラインの詰まりによる圧力解放。高温およびガス含有媒体によって引き起こされるわずかなキャビテーション。
処理方法: 排気バルブを開いて蓄積したガスを排出し、完全に液体で動作するようにします。内部漏れを減らすために摩耗したコンポーネントを交換します。出口パイプラインの詰まりを解消し、バルブの開きを標準化します。媒体温度を制御し、入口圧力を安定させてキャビテーションを防止します。
故障の原因: シール端面の摩耗および劣化。ばねの疲労破壊。中程度の不純物によってシール面に傷がついた。ポンプシャフトの過剰な軸方向の動き。
処理方法: わずかな漏れの場合は、端面の不純物を取り除くだけです。深刻な水漏れの場合は、メカニカル シールのセット全体を交換します。水入口の濾過を最適化し、ベアリングのクリアランスを調整してポンプ シャフトの軸方向の動きを制御します。
Most faults of multistage pumps can be avoided through daily maintenance. Before startup, fill priming water, exhaust air and check pipeline tightness; clean the water‑inlet filter screen every week to prevent blockage;ベアリングの潤滑グリースを定期的に交換してください。 6 か月ごとに機器の調整を校正します。 prohibit long‑term over‑load and over‑speed operation; drain accumulated water after shutdown to prevent frost cracking and corrosion.
多段ポンプの一般的な故障は、水の出力がない、流量不足、過剰な電力消費、激しい振動と異音、ベアリングの過熱、吐出圧力不足、メカニカルシールの漏れという 7 つの特定の現象として現れます。これらの現象は主に、空気の漏れと詰まり、コンポーネントの磨耗、取り付け位置の不良、潤滑不良、および作業条件の不一致という 5 つの根本原因から発生します。運用保守時には、障害現象に応じて迅速に原因を特定し、対象を絞った修理を実施します。予防保守と標準化された設置および動作条件を遵守することにより、故障率が大幅に低減され、多段ポンプの耐用年数が延長され、安定した効率的な機器の動作が保証されます。ポンプ関連の技術リソースの詳細については、ブランド公式 Web サイトをご覧ください。[www.teffiko.com].
