スクリューポンプのメンテナンス方法と注入オイルは？

テフィコ スクリューポンプ安定した搬送性能により、化学工業、下水処理、食品スラリーなどの作業現場で幅広く使用されています。ただし、プレミアム機器であっても、標準化された運用とメンテナンスが必要です。スクリューポンプの適切なメンテナンスは、耐用年数、搬送効率、故障率に直接影響します。この記事では、起動、動作、停止の 3 つの主要な運用リンクから始めて、明確なメンテナンス サイクルと Teffiko スクリュー ポンプにどのようなオイルを充填すべきかについての明確な回答を提供し、ユーザーが装置をメンテナンスし、計画外のダウンタイムを削減するのに役立ちます。

I. 起動、運用、シャットダウンの 3 つのリンクを適切に管理する

スクリューポンプの故障の多くは、連続運転中には発生しませんが、非標準的な運転が原因で発生します。スクリューポンプを適切に維持するには、起動、運転、停止の完全な操作手順を標準化することが最優先です。

起動する

•  過負荷や吸引不足を防ぐために、吸入停止バルブと吐出停止バルブの両方を完全に開いた状態でポンプを始動します。
•  スクリューポンプには自吸能力がありますが、ローターとステーターの作動面への傷や損傷を避けるために、空運転は厳禁してください。
•  低温または高粘度、中程度の作動条件で始動する場合は、吸入、吐出、バイパスバルブを全開にして始動負荷を軽減してください。モーターが定格速度に達したら、バイパスバルブをゆっくりと閉じます。

注: バイパス バルブが開いていると、ポンプ内で媒体が循環し、絞り込まれます。長時間循環させると中程度の温度上昇が起こり、ひどい場合にはポンプ本体の高温変形につながります。 Teffiko スクリューポンプを操作する際には、このリスクに細心の注意を払う必要があります。

手術

•  正常な吸入と吐出を確保するために、ポンプ本体に表示されている回転方向に厳密に操作してください。
•  動作中の圧力、温度、メカニカルシャフトシールの状態を継続的に監視します。
•  シャフトシールのわずかな漏れ（20 ～ 30 秒ごとに 1 滴以下）は正常の範囲内です。
•  運転中に異音が発生する場合、一般的な原因としては、油温が低すぎる、媒体粘度が高い、媒体内のエア混入、カップリングの位置ずれ、ポンプ内部部品の過度の摩耗などが考えられます。トラブルシューティングのために適時にポンプを停止してください。

シャットダウン

•  まず吐出停止バルブを閉じます。ポンプが完全に停止した後、吸引停止バルブを閉じます。
•  スクリューポンプは比較的剛性の低い長いスクリューを使用しているため、軸の位置合わせが重要です。パイプラインの引っ張りによる変形を軽減するために、機器の設置および位置決めの際にアライメント調整を行うことをお勧めします。ポンプ本体にかかる引張応力を低減するために、パイプラインは独立して固定される必要があります。
•  平置き時の不均一な応力による曲げ変形を防ぐため、予備のネジを吊り下げて固定して保管してください。

II.期間ベースのメンテナンス: 毎日/毎週/四半期/毎年

Ⅲ．スクリューポンプに充填すべきオイルは何ですか

重要な違い: 通常、ポンプ チャンバー内の媒体搬送領域には追加の潤滑油は必要ありません。搬送される媒体自体が冷却と潤滑を提供します。ベアリング、トランスミッションギアボックス、メカニカルシールアセンブリには潤滑グリースまたはオイルを充填する必要があります。

1. ベアリング — No.3 一般リチウム系グリースを月に 1 回塗布します。

転がり軸受の場合は、軸受の潤滑を確保するため、一般リチウム系グリース No.3 を月に 1 回充填することを推奨します。過熱の原因となる可能性があるので、グリスを過剰に塗布しないでください。

2. ギアボックス — 工業用ギアオイル、サイクルに従って交換

•  回転速度と使用荷重に応じて ISO VG 68 / 150 / 220 の工業用ギヤ油を選択してください。高速および重負荷の作業条件には、より高い粘度グレードが推奨されます。
•  交換サイクル: 新しいポンプの累積運転時間 250 時間後に最初のオイル交換を実行します。その後、連続運転する場合は、1000 運転時間ごとにギア オイルを交換します。
•  オイル交換手順：ポンプを停止し、古いギヤオイルをすべて排出します。 → きれいな軽油を充填してギヤボックス内部をフラッシュします。 → フラッシングオイルを排出します。 → 指定グレードのギヤオイルをオイルサイトゲージの中間点まで注入します。

3. メカニカルシールオイル — 必要に応じて補充し、6 か月ごとに交換します

•  ポンプ停止時は油面を点検口中央に維持してください。日常の操作で必要に応じて補充します。
•  メカニカルシールオイルは6ヶ月ごとの交換を推奨します。

オイル選択のリマインダー

•  元のメーカーのマニュアルに指定されている要件を優先してください。 Teffiko スクリューポンプのサポートマニュアルには、対応するオイル仕様が記載されています。

•  作業条件温度が高く、搬送媒体の粘度が高い場合には、より粘度の高いグレードの潤滑油を推奨します。
•  オイル交換作業はポンプを停止して行う必要があります。古いオイルをすべて排出し、オイルサンプを清掃してから、新しいオイルを標準オイルレベルまで充填します。

IV.メンテナンスに関するよくある誤解

❌ ポンプチャンバーにエンジンオイルを追加すると、搬送される媒体が汚染され、シールコンポーネントが損傷します。厳禁です。

❌ ギアオイルの交換を遅らせる: オイルが酸化したり不純物が蓄積すると、潤滑性能が大幅に低下します。

❌ 潤滑油は多ければ多いほど良いです。油レベルが高すぎると、撹拌による過熱が発生します。オイルレベルが不足すると潤滑が不十分になります。

❌ 空運転障害後の運転継続: 空運転が発生したら直ちにポンプを停止し、ステーターとシールアセンブリを検査してください。

まとめ

スクリューポンプのメンテナンスの核心は、標準的な始動・停止操作、定期的な検査とメンテナンス、および適切なオイル製品の選択とタイムリーなオイル交換の実行にあります。オイル充填のポイント: No.3 リチウムベース グリースを毎月ベアリングに塗布します。ギアボックスの工業用ギアオイルを予定どおり交換します。メカニカルシールオイルは適正な油量を維持し、6ヶ月ごとに交換してください。標準化されたメンテナンスを遵守することで、パフォーマンス上の利点を維持できます。テフィコスクリューポンプは、装置の耐用年数を延ばし、メンテナンスコストを削減し、生産ラインでの安定した搬送を保証します。