酸化プロセスは、金属表面処理、化学原料の精製、冶金処理などのフィールドの重要なリンクです。そのコア機能は、酸性媒体を使用して材料表面から酸化物の鱗、錆層、不純物を除去することです。このプロセスは、耐久抵抗、安定性、および運搬機器の安全性に非常に高い要件を課します。漬物システムのパワーコアとして、化学ポンプは、ターゲットを絞った構造設計とパフォーマンスの利点を備えたものであり、酸化プロセスの継続的かつ安定した動作を確保するための重要な機器になりました。
酸漬けのプロセスでは、酸性培地の濃度、温度、およびそれに含まれる不純イオンがポンプボディ材料に深刻な課題をもたらします。化学ポンプは、材料の選択と構造的最適化を通じて強酸環境への正確な適応を実現します。まず、耐腐食性合金材料と非金属材料を使用して、媒体によるポンプ体の侵食と化学腐食を防ぎます。第二に、酸性媒体の漏れによって引き起こされる機器の損傷と安全上の危険を避けるために、漏れのないシーリング設計が採用されます。たとえば、ステンレス鋼の漬物プロセスでは、蛍光化学ポンプ混合酸の腐食に長い間耐えることができ、その耐用年数は通常の遠心ポンプの耐用年数よりも3〜5倍長くなります。
漬物プロセスには、中程度の流量と圧力の安定性に関する厳格な要件があります。流量の変動により、漬物が不均一な時間につながる可能性があり、その結果、材料表面が過剰に抑えられたり、むしゃんしたりすることができます。突然の圧力の変化は、漬物タンクの循環流れ場を破壊し、不純物の除去効果に影響を与える可能性があります。化学ポンプは、次の設計を通じて安定した運搬を実現します。
漬物プロセスで使用される酸溶液は、腐食性であるだけでなく、揮発性で毒性もあります。漏れが発生すると、人員の安全と環境に深刻な害を及ぼします。化学ポンプには、機械シールや梱包シールなどの高度なシーリングデバイスが装備されています。機械シールは、高精度のシーリングサーフェスマッチングとスプリングロードされたメカニズムを使用します。これにより、信頼できるシーリング性能により酸の漏れを効果的に防ぐことができます。特別なシーリングパッキングおよび腺構造を通じて、梱包シールは、ある程度シーリング性能を確保することもできます。さらに、一部の化学ポンプには、リークモニタリングおよびアラームシステムが装備されています。マイクロリークが発生した場合、システムはタイムリーにアラームを発行し、事故の拡大を防ぐための措置を講じるようオペレーターに思い出させます。これらの安全対策を適用することで、漬物プロセスの安全な運用に対する信頼できる保証を提供し、オペレーターと周囲の環境の生命安全を保護します。
要約すれば、腐食抵抗、安定性、および高い安全性の包括的な利点により、化学ポンプは、機器を運ぶための酸塩プロセスの厳格な要件を満たすだけでなく、プロセスの品質を改善し、生産コストを削減するための重要なサポートにもなります。 R＆Dとポンプ製品の生産に焦点を当てた企業として、Teffikoの化学ポンプ製品は、酸化プロセスの中核的なニーズと非常に互換性があります。高度な材料技術と正確な構造設計に依存して、テフィコ業界に信頼できる伝達ソリューションを提供します。漬物プロセスの開発により、テフィコ材料のアップグレードとインテリジェントな変換をさらに促進し、業界の技術的進歩を継続的に力にし、化学ポンプの選択において顧客に最適な選択となります。
