ケミカルポンプのオイルシール漏れの原因解析

ケミカルポンプ薬液を輸送するための重要な設備です。オイルシールの漏れは、油ベースの媒体を搬送する際によく発生する問題であり、油を無駄にするだけでなく、機器の故障や安全上のリスクを引き起こす可能性があります。オイル漏れの主な原因について一般的に説明されているのは次のとおりです。

I. シール接触面の問題: リップの損傷またはシャフトの欠陥

1. オイルシールリップ摩耗：ポンプ内のゴミや鉄粉などの不純物がオイルシールのリップに蓄積し、長期間の摩擦により摩耗が発生します。取り付け時にオイルシールが回転軸とずれていると、片側が激しく摩耗します。リップ部の潤滑油が不足すると空摩擦や破損を招き、油漏れの原因となります。
2. 回転軸が不十分：回転軸の表面が十分に平滑でないか、十分に硬くなく、摩耗しやすくなっています。回転軸表面に腐食、傷、方向工具痕等の欠陥があると、オイルシールにも傷がつき、油漏れの原因となります。

II.スケルトンスプリングの故障：シール用の「圧力装置」の破損

オイルシール内のスプリングは「圧力装置」のようなもので、リップを回転軸にしっかりと押し付けます。スプリングの品質が悪い場合や製造上の欠陥がある場合は、緩すぎたり、きつすぎたりする可能性があります。緩すぎると、スプリングの押し付け力が十分でなく、シール効果が得られません。締めすぎると過大な押圧力によりオイルシールと回転軸との嵌合不良が発生し、オイルシールの異常磨耗や油漏れの原因となります。また、スプリングを油に長時間浸したままにしておくと、錆びや破損の原因となり、シール機能が失われる可能性があります。

Ⅲ．材料の不一致: オイルシールとオイル媒体間の不適合

オイルシールの材質は輸送される油媒体に適合するものでなければなりません。両者が相溶しないと、油媒体によりオイルシールリップの膨潤、硬化、軟化、亀裂が生じ、シール効果が低下し、当然オイル漏れが発生します。たとえば、通常のゴム製オイルシールでは、特定の特殊なオイルを使用するとこの問題が発生しやすくなります。

IV.不適切な設置: 最初から潜在的な危険性

1. 取り付け工具が不正確なため、プレス後にオイル シールが変形します。取り付けの際、適切に保護せずにオイルシールがねじ山やスプラインを通過すると、リップに傷がつきます。
2. オイルシール取付位置の面粗さが低すぎて押し付け力が過大になると、スプリングの破損やリップ反転の原因となりますので、ご注意ください。取り付け前に油汚れや不純物を除去しないと、オイルシールがしっかりと嵌合せず、油漏れが発生する可能性があります。

V. 高品質ポンプの推奨: 発生源からの故障を減らす適切な機器の選択

オイルシールの漏れなどの故障の確率を根本的に減らすには、信頼性の高い遠心ポンプを選択することが重要です。Teffiko イタリア製遠心ポンプイタリアの絶妙な製造職人技を継承し、シール構造の設計、材料の適合性、シャフトの加工精度を厳密に管理し、シールの故障や取り付けのずれなどの問題を効果的に軽減し、さまざまな化学油輸送シナリオに適しています。

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