化学物質、石油、電力などの産業では、遠心ポンプは流体輸送用のコア機器です。の重要な成分としての機械シール遠心ポンプ中程度の漏れを防ぎ、機器の安全性を確保するために、効率、遠心ポンプの寿命、および生産の安全性に直接影響します。
遠心ポンプの機械シールは、主に回転リング、固定リング、弾性要素、および補助シーリングリングで構成されています。回転リングはポンプシャフトとともに回転し、静止リングはポンプボディに固定されます。弾性要素は、2つのリングを密接に接触させるために事前に締められた力を提供し、補助シーリングリングは非密閉面からの漏れを防ぎます。操作中、回転と静止したリングは互いに比較的回転します。締め前の力と中圧の作用の下で、シーリング表面の間に液体膜が形成されます。この液体フィルムは、摩耗を潤滑して減らすだけでなく、中程度の漏れを防ぎます。
シングルエンドフェイスメカニカルシールには、シーリング表面が1つしかありません。シンプルな構造、低コスト、および簡単なメンテナンスが特徴です。ただし、そのシーリング能力は限られており、中程度の圧力と温度が高くなく、きれいな水輸送などのシーリング要件が比較的低いシナリオに適しています。
ダブルエンドフェイスの機械シールには、2組のシーリング表面があります。分離液を導入することにより、緩衝室が形成され、高い圧力と厳しい労働条件を処理できるようにします。一般に、可燃性、爆発性、毒性物質などの危険な媒体を輸送するために使用されます。それにもかかわらず、その構造は複雑であり、設置、メンテナンスは困難でコストがかかります。
マルチスプリングメカニカルシールは、複数の小さなスプリングを使用します。特異的な圧力とシャフトの振動に対する強い適応性を均一に密閉し、高速遠心ポンプに適しています。ただし、設置中のスプリング圧縮と均一性に注意を払う必要があります。
シーリング表面の摩耗、不適切な設置、媒体の不純物、高温などの要因はすべて、表面漏れを密閉する最も一般的な問題につながる可能性があります。
誤った材料の選択、設置の損傷、老化などの理由により、補助シーリングリングの故障が発生し、漏れが発生する可能性があります。
スプリング材料の耐性不良、塑性変形、環境温度の影響などの問題により、ばねが故障する可能性があり、シーリング表面の事前締めの力が不十分になります。
毎日の操作中に、シーリング部分の漏れの量、温度、および動作音を確認する必要があります。定期的に分解して機械シールをきれいにします。シーリング表面の摩耗の程度に応じて、修理または交換を選択します。老化したシーリングリングと失敗したスプリングをタイムリーに置き換え、設置中に手順に厳密に従います。同時に、培地を適切に管理し、フィルターを取り付けて微粒子の不純物を傍受し、シールの許容範囲内の中温度と圧力を制御します。
遠心ポンプの機械シールの性能は、遠心ポンプ動作の安定性と信頼性に関連しています。その構造原理、タイプの特性、障害の原因、およびメンテナンス方法を習得するのに役立ちます遠心ポンプ、生産リスクを軽減し、工業生産の安全で安定した発展を促進します。
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