化学プラント、製油所、製薬施設では、軽微な漏れから完全な停止、さらには安全上のインシデントに至るまで、ポンプの故障の 10 件中 8 件は、メカニカル シールのフラッシング計画が不適切に選択されていたことが原因であると言っても過言ではありません。
これは、軽質炭化水素や研磨剤スラリーを扱うような「メンテナンスが必要な」ポンプに特に当てはまります。
に基づいてAPI 682規格このガイドでは、長年にわたる現場での実践経験に基づいて、シングルシールからドライガスシステムに至るまで、最も一般的なフラッシング構成を詳しく説明しています。これにより、最初から適切なフラッシング構成を選択して、コストのかかるダウンタイムを回避できます。
多くの人は、メカニカルシールを取り付けたらもう大丈夫だと思っています。
シール面 (回転リングと固定リング) は漏れを防ぐために緊密な接触に依存していますが、その接触により熱が発生します。
フラッシングは、シールの周囲に制御された環境を作成することでこの問題を解決します。
実際には、フラッシング計画を適切に選択すると、シールの寿命を 3 ~ 5 倍延ばすことができます。
API 682 は、シール構成ごとにフラッシング プランをグループ化します。
大気への時折の漏れが許容される、クリーンで危険のないサービスに最適です。
💡 プロのヒント: PLAN 14 (フラッシュ方向の切り替え可能) は柔軟性があるように思えますが、実際にはほとんど使用されません。余分なバルブはメンテナンスの手間と潜在的な漏れ箇所を意味します。
これらは、間にバリアまたは緩衝液を挟んだ 2 つのシール面を使用しており、有毒、可燃性、または環境に敏感なサービスに最適です。
これらは、プライマリ シールを置き換えるのではなく、サポートします。
シール媒体として液体ではなく、清潔な乾燥ガス (通常は窒素) を使用してください。
⚠️ 注: ドライガスシールには、超クリーンで乾燥した規制されたガスが必要です。
最適なフラッシング プランは、最も派手なものではなく、実際の動作条件に一致するものです。
このガイドは以下を組み合わせたものですAPI 682何百もの現実世界の設置から学んだ教訓をもとに基礎を学びます。
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API OH3 縦型化学プロセスポンプ
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