横型多段渦巻ポンプの流量が足りない場合はどうすればよいですか?

工業用および高層の給水システムでは、テフィコ 横型多段渦巻ポンプが核となる動力源です。しかし、多くのエンジニアは、一定期間の動作後にポンプの流量が徐々に「低下」し、校正されたパラメータに到達できないことに気づきます。

流体機械の理論研究と運転保守の現場経験を融合し、流量不足の問題を気密性、システム抵抗、電源性能の三次元から徹底的に解決します。

1. 不適切な設計と選択

原因分析:

• ポンプの選択と実際の動作条件の不一致: ポンプの定格流量と揚程が実際のシステム要件と正確に一致していません。たとえば、選択したポンプの流量が小さすぎるか、システム抵抗を克服するには揚程が不十分です。これは通常、初期設計段階でのシステム抵抗の計算の逸脱、または実際の動作条件が変化したときに適時にポンプの選択を調整できなかったことに起因します。
• パイプラインシステム設計の欠陥：長すぎる吸入パイプライン、小さいパイプ径、過度のエルボ、高いバルブ抵抗などの要因により、システム抵抗が大幅に増加し、ポンプの実際の動作点が高効率ゾーンから逸脱し、流量の低下につながります。

診断と解決策:

• 設計パラメータと性能曲線を検証する: システムの揚程と流量の要件を正確に再計算し、それらをポンプの性能曲線と注意深く比較して、ポンプが高効率ゾーンで安定して動作することを確認します。必要に応じて、現在の使用条件に適したポンプへの交換を断固として検討してください。
• パイプライン システムのレイアウトを最適化する: 吸入および吐出パイプラインの包括的な検査と最適化を実施し、不必要なエルボやバルブを最小限に抑え、パイプの直径が流体輸送の最適な要件を満たしていることを確認することで、パイプラインの抵抗を効果的に低減します。

2. 設置および試運転の問題: オンサイトのトラブルシューティングの重要なポイント

原因分析:

• 吸入パイプラインとバルブベースでの空気漏れ: これは流量不足の一般的かつ主な原因です。吸込パイプラインやバルブベースの密閉性が低いと、ポンプ室内に空気が継続的に入り込み、キャビテーションが発生し、ポンプの吸水能力と流量が著しく低下します。吸入パイプとバルブベースを検査して、空気漏れが発生していないことを確認することが不可欠です。
• フートバルブまたはサクションフィルターの詰まり: フートバルブが完全に開かないか、サクションフィルターにゴミ (沈殿物、繊維など) がひどく詰まっていると、吸引抵抗が急激に増加し、ポンプが十分な液体を吸引できなくなります。
• モーターの回転方向が間違っている：モーターの配線が間違っていると、ポンプの羽根車が逆回転する可能性があります。この場合、ポンプは運転しているものの、有効流量がほとんど発生しないか、流量が極端に少ない状態になります。
• ポンプとモータの位置合わせ不良：カップリングの位置合わせ精度が悪いと、ポンプユニットの異常振動の原因となり、ベアリングやシールの摩耗が促進され、ポンプの運転効率や流量の安定性に影響を与えます。

診断と解決策:

• 吸入配管の気密検査を厳重に実施：吸入配管とすべての接続箇所について厳格な気密検査を実施し、空気漏れ箇所があれば速やかに補修してください。すべての接続、特にサクションパイプとバルブベースの間の接続が確実に固定されていることを確認してください。
• フートバルブとフィルターを定期的に清掃する: フートバルブとサクションフィルターを定期的に検査および清掃するシステムを確立し、常に障害物がないことを確認し、破片の蓄積を防ぎます。
• 正しいモーターの回転方向の確認：モーターをジョギングして、ポンプの回転方向がポンプ本体に明記されている矢印の方向と一致しているかどうかを注意深く観察してください。異常が見つかった場合は、直ちにモーターの配線を調整してください。
• 正確なアライメント校正の実行: 専門的なアライメント ツール (レーザー アライメント機器など) を使用して、ポンプとモーターの高精度のアライメントを実行し、振動とコンポーネントの摩耗を根本的に軽減します。

3. 誤操作と回転速度の最適化

原因分析:

• ポンプの呼び水が不十分な場合：起動前にポンプ室内および吸込管路内の空気が完全に排気されていないと、ポンプが正常に吸水できなかったり、流量が著しく不足したりします。
• システム電圧の低下による回転速度の不足：電源電圧が不安定または低い状態が続くと、モーターの回転速度が直接低下し、ポンプの性能（流量や揚程など）が大幅に低下します。不十分な回転速度は、横型多段遠心ポンプの流量不足の重要な原因です。
• 出口バルブの開きが不十分：ポンプの始動後、出口バルブが完全に開いていないと、流量出力が人為的に制限されます。
• キャビテーション: 厳しい吸引条件 (過度に高い吸引揚力、高い吸引パイプライン抵抗、過度に高い液体温度など) により、ポンプ入口の圧力が液体の気化圧力よりも低くなり、多数の気泡が発生し、キャビテーションが発生します。キャビテーションが発生すると、流量が急激に低下し、異音や激しい振動が発生します。

診断と解決策:

• 徹底的な排気とポンプのプライミング操作を実行します。各始動前に、ポンプチャンバーと吸引パイプラインが液体で完全に満たされていること、およびすべての残留空気が完全に排気されていることを確認してください。
• 電源電圧を検査して安定させる: 電源電圧を定期的に検査して、電圧が安定しており、モーターの定格電圧要件を満たしていることを確認します。必要に応じて、多段ポンプの回転速度を効果的に高めるために電圧安定器の設置を検討してください。
• 出口バルブの開度を確認します。出口バルブが完全に開いていることを確認し、実際のプロセス要件に従って最適な動作開度に調整します。
• 吸引条件と水侵入深さの改善：横型多段遠心ポンプの水侵入深さを増やすと、ポンプの吸引圧力が効果的に増加し、不十分な水圧によって引き起こされる流れの問題を解決できます。同時に、吸引揚力を可能な限り低減し、吸引パイプラインの抵抗を減らし、過熱した液体の輸送を避ける必要があります。必要に応じて、ブースターポンプの設置や吸引パイプラインの設計の最適化を検討してください。

4. 不適切なメンテナンスとコンポーネントの摩耗: 摩耗した部品は適時に交換してください

原因分析:

• インペラの摩耗または損傷: 長期間の運転中に、腐食、磨耗、または破片の詰まりによりインペラが損傷する可能性があり、インペラの流路が変形する可能性があり、これはポンプの仕事量に重大な影響を与え、流量の大幅な低下につながります。
• シールリングの磨耗による内部漏れ：使用時間の経過とともにシールリングと羽根車の隙間が増大し、ポンプ内の液の逆流が増加し、体積効率が大幅に低下して実効流量が低下します。
• ベアリングの摩耗: ベアリングの摩耗は、ローターとステーターの間の摩擦を増加させ、ポンプの機械効率を低下させ、さらには振動やシャフトシールの漏れを引き起こし、流量に間接的に影響を与える可能性があります。
• パッキンやメカニカルシールの漏れ：パッキンやメカニカルシールなどのシール類の磨耗や取り付け不良により液漏れが発生し、ポンプの正常な動作に影響を与えるだけでなく、流量不足を引き起こす可能性があります。

診断と解決策:

• インペラを定期的に検査して交換する: インペラの状態を定期的に検査するシステムを確立し、適時に破片を除去し、磨耗して損傷したインペラを修理または交換します。長期間使用したポンプの場合、摩耗したインペラを適時に交換する必要があります。
• シールリングの適時交換：シールリングの隙間を定期的に点検し、過剰な隙間が見つかった場合は直ちに新しいものと交換して、隙間を設計許容範囲内に収めポンプの体積効率を維持してください。シールリングの中には長期間使用すると性能が低下するものもありますので、適時に交換する必要があります。
• ベアリングの点検と交換：ポンプのスムーズで効率的な動作を確保するために、ベアリングの潤滑状態と摩耗度を定期的に検査し、損傷したベアリングを適時に交換してください。
• シールの点検・交換：パッキンやメカニカルシールの磨耗や漏れを定期的に点検し、液漏れによるポンプ性能への影響を防ぐため、必要に応じて調整や交換を行ってください。

結論

横型多段遠心ポンプの流量不足の問題を解決することは難しくありません。重要なのは、根本原因を正確に特定することです。当社のニーモニックを思い出してください。「空気漏れを防止してフートバルブをチェックし、ゴミを取り除いてパイプラインの詰まりを解消し、電圧を安定させて回転速度を確保し、部品を適時に交換して磨耗をなくす」。

入水深さを深くして水圧を高め、安定した電圧を確保して高い回転数を維持し、老朽化し​​たシールリングやインペラを確実に交換することで、ポンプの定格流量を迅速に回復できるだけでなく、機器の耐用年数を延ばし、運転エネルギー消費量を削減します。

横型多段ポンプの特定モデルのシールリングの交換チュートリアル、不安定な電圧の解決策、専門的な選択と計算のサポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。水の一滴一滴を効率よく流すことが私たちの共通の追求です。テフィコ.