産業用容積式搬送装置の主流として、テフィコ スクリューポンプ安定した動作、パルスフリーの供給、強力な培地適応性が特徴です。これらは、下水処理、化学工業、食品加工、石油、建材、その他多くの産業で広く使用されています。スクリューポンプ媒体送達のための密閉チャンバーを形成するには、コンポーネントの正確な調整が必要です。長期間の使用により、コンポーネントは摩擦、腐食、空運転、圧力衝撃により磨耗や故障が発生します。機器の故障を効果的に削減し、ダウンタイム損失を回避し、運用保守コストを削減するには、摩耗部品のリスト、その摩耗特性、および標準化された保守手順を習得することが重要です。
スクリューポンプの摩耗部品は、流路、トランスミッション、およびシールコンポーネントをカバーします。主要な摩耗部品には、ステーター、ローター、ユニバーサルジョイントアセンブリ、コネクティングロッド、ドライブシャフト、ゴム製保護スリーブ/スチールスリーブ、メカニカルシール/パッキンシールが含まれます。各コンポーネントは動作原理と摩耗原因が異なります。具体的な詳細は以下のとおりです。
スクリューポンプの摩耗部品と言えば、ステーターとローターが中心であり、最も頻繁に交換される部品です。動作中、2 つはしっかりと嵌合して密閉された送出チャンバーを形成します。これが、スクリューポンプの安定した媒体輸送の鍵となります。最小の嵌合クリアランスと高い嵌合度のおかげで、これらのコンポーネントは他の部品よりもはるかに高い摩擦摩耗に耐えます。
これは、スクリューポンプの空運転が厳しく禁止されている理由も説明しています。媒体を使用しない空運転中は、ステーターとローターの間に潤滑や緩衝は行われません。ゴム製ステータは短期間で摩耗、焼損、亀裂故障を起こします。設置および運転中の摩擦を低減するために、一般的な業界慣例では、設置中にローター表面にバターを均一にコーティングして、組み立て抵抗と初期段階の運転摩耗を大幅に低減します。さらに、チャンバーが媒体で完全に満たされて空運転による摩耗がなくなるように、始動前にポンプを入口からの供給液体で完全に満たす必要があります。通常の使用条件下では、ステーターの耐用年数は 8000 ～ 15000 時間の範囲です。ローターは耐摩耗性が向上し、耐用年数は 12000 ～ 20000 時間です。過酷な作業条件下では、両方のコンポーネントの摩耗が急激に加速します。
ステータとロータの摩耗頻度の次に多いのは、動力伝達の重要な構造として機能するユニバーサル ジョイント アセンブリです。スクリューポンプの構造モデルによっては、ゴム製の保護スリーブが取り付けられているユニットもあれば、スチール製の保護スリーブが採用されているユニットもあります。長期間の使用では、ユニバーサル ジョイントはねじり、引張、衝撃荷重に継続的に耐えることになり、隙間の拡大、緩み、詰まり、摩耗が発生する可能性があります。ゴム製の保護スリーブは経年劣化、亀裂、腐食による損傷を受ける傾向がありますが、スチール製のスリーブでは内壁の摩耗や変形が発生し、トランスミッションの安定性がさらに損なわれる可能性があります。
コネクティングロッド、中間シャフト、ドライブシャフトは直列に接続されており、モーターの動力をローターに伝達し、ポンプの連続運転を維持します。長期にわたる高速伝動、負荷変動、取付ずれ等により軸の摩耗、緩み、同軸ずれが発生する場合があります。これらの問題は、機器の異音や振動を引き起こすだけでなく、ステータやロータの異常摩耗を悪化させます。これらは中長期的に損失の可能性がある定期摩耗部品です。
シール部品はスクリューポンプの媒体漏れを防ぐ核心部品です。搬送媒体の特性に合わせてメカニカルシールとパッキンシールを柔軟に選択できます。メカニカルシールは、回転リング、固定リング、スプリングなどの構造で構成され、主に浄水や通常の清浄媒体に使用されます。媒体の漏れを確実に遮断し、ポンプハウジングへの空気の侵入を防ぎます。不純物含有量が多い、腐食性が強い、粘度が高い特殊な媒体には、適応性とメンテナンス性を高めるためにパッキンシールが多く採用されています。長期にわたる圧力変動、中程度の腐食、空運転による詰まりによりシールが破損し、シャフトの漏れや空気の浸入が発生する可能性があります。シールは日常検査の重要なコンポーネントです。
専門的な試験機器を使用しなくても、機器の動作ステータスを通じて障害を迅速に特定できます。流量と圧力が急激に低下し、搬送能力が不十分な場合は、通常、ステーターまたはローターが老朽化して磨耗していることを示します。ポンプ本体からの媒体の滴下や漏れは、主にメカニカル シールやパッキン シールの故障が原因で発生します。動作中の異常な騒音、振動、ジャミングは一般に、ユニバーサルジョイント、ドライブシャフト、コネクティングロッドなどのトランスミッションコンポーネントの摩耗または緩みを示しています。適時に検査と交換を行うことで、軽微な障害がユニット全体のシャットダウンにまで拡大することを防ぐことができます。
ほとんどのスクリューポンプのコンポーネントは通常の摩耗を起こします。それにもかかわらず、標準化された操作と科学的なメンテナンスにより、耐用年数を大幅に延ばすことができます。始動前にポンプを供給液で完全に満たし、空運転は厳に避けてください。組み立てや動作時の摩擦を軽減するために、取り付け中にローターにバターを適切に塗布してください。シールの種類と構成材料を搬送媒体に合わせます。過酷なメディア用のプレフィルターを取り付けます。ユニバーサルジョイント、シャフト、シールの状態を定期的に点検し、老朽化した部品や損傷した部品を適時に交換し、トランスミッション部品の潤滑メンテナンスを実施します。これらの対策により、運用保守コストを効果的に削減し、設備の長期安定稼働を確保できます。
スクリューポンプの主な摩耗部品には、ステーター、ローター、ユニバーサルジョイントアセンブリ、シール、トランスミッションコンポーネントなどがあります。中でもステーターとローターは摩耗が最も早く、優先的に注意する必要があります。標準化された操作と定期的なメンテナンスが摩耗を軽減し、安定した動作を確保する鍵となります。
テフィコは、さまざまな作業条件に適合するフルレンジのオリジナル高品質スクリューポンプ摩耗部品を供給し、故障率を効果的に低下させ、機器の耐用年数を延長します。機種選定・交換・メンテナンスのご要望がございましたら、お問い合わせ専門的な技術サポートとワンストップ ソリューションを提供します。
-
