遠心ポンプ工場における安全上の危険の予防と制御

遠心ポンプ工場では、機械的、電気的、中程度の漏れの側面における潜在的な安全上の危険が含まれ、操作、メンテナンス、環境などの寸法から厳格な予防と制御が必要です。以下は、注意に値する重要な安全上の危険と予防ポイントです。

I.機械的操作の危険：回転部品と振動によるリスク

1。インペラー/シャフトからの機械的損傷

• 危険：遠心ポンプのインペラーは、高速で回転します（通常は2900 rpmを超えます）。保護カバーが欠落しているか、緩んでいる、またはロックされていない場合、オペレーターの手足が回転に巻き込まれ、裂傷または骨折を引き起こす可能性があります。たとえば、化学プラントでは、保護カバーがメンテナンス後に再インストールされていないため、腕が動作中のインペラに触れた後、労働者が骨折した骨折に苦しみました。

• 防止:

1. 完全に囲まれた金属保護カバーを装備し、ボルトを備えたポンプボディに固定する必要があり、カバーなしの動作は厳密に禁止されています。
2. 保護カバーのファスナーを定期的に検査し、変形または亀裂が見つかった場合はすぐに交換します。

2。異常な振動によって引き起こされる二次的なリスク

• 危険：ポンプシャフト、不均衡なインペラ、またはゆるい基礎の誤った整列により、重度の振動が発生し、ゆるいボルト、パイプラインの破裂、またはポンプ体の覆いさえも引き起こす可能性があります。たとえば、発電所では、摩耗したベアリングを備えた遠心ポンプは、振動によるアウトレットパイプラインフランジからの高温蒸気漏れを引き起こし、近くの人員を駆け巡ります。
• 防止:

1. レーザーアライメントツールを使用して、設置中にシャフト同心性を調整し、セカンダリグラウトでファンデーションボルトを修正します。
2. 振動検出器（許容値4.5 mm/s）を使用して、ベアリングハウジングの振動値を毎週測定し、標準を超えた場合はメンテナンスのためにすぐに操作を停止します。

ii。電気的および爆発的な危険性：漏れと火花のリスク

1。モーター電気漏れと電気ショック

• 危険：運動断熱材が老化すると、ジャンクションボックスが浸水したり、接地が不十分な場合、ケーシングは主電圧（220V/380V）を運ぶ可能性があり、オペレーターに触れた場合に感電を引き起こします。漏れのリスクは、湿気の多い環境（石炭洗浄プラントなど）で高くなります。
• 防止:

1. モーターは接地している必要があります（地下抵抗≤4Ω）。断熱材（2mΩ以上）で、巻き断熱抵抗を毎月テストする必要があります。
2. ジャンクションボックスは密閉され、防水性を備えている必要があり、屋外ポンプには雨のカバーを装備する必要があります。

2。火花と爆発的な環境でのスパークリスク

• 危険：ガソリンやエタノールなどの可燃性媒体を輸送する場合、ポンプ本体の静電気の蓄積と放電、または爆発防止基準を満たさないモーター（例：非EX認定）が蒸気混合物に火をつける可能性があります。たとえば、製油所では、起動中に非掘削されていない遠心ポンプモーターからのスパークによって引き起こされるベンゼンの漏れにより爆発が発生しました。
• 防止:

1. 爆発性モーター（爆発防止グレード≥exd iib t4）は、爆発的なハザード領域（ゾーン0やゾーン1など）で使用する必要があります。
2. ポンプ本体は、接地ワイヤ（100Ω以下の接地抵抗）を介して静電気を放電する必要があり、プラスチックパイプは接続のために禁止されています。

iii。中程度の漏れと毒性の危険：腐食、燃焼、および中毒

1。シールの故障による中程度の漏れ

• 危険：機械シールの摩耗、Oリングの老化、またはポンプボディの亀裂は、中程度の漏れにつながる可能性があります。濃縮塩酸が輸送されると、漏れは機器と人員の皮膚を腐食させます。液化石油ガスが輸送される場合、漏れは燃焼と爆発を引き起こす可能性があります。
• 防止:

1. シールチャンバーの圧力を定期的に検査します（メカニカルシールは、0.2-0.3MPAの洗浄液圧を維持する必要があります）。
2. 強く腐食性の培地を輸送するときは、蛍光砕屑性シールリング +ハステロイポンプ体を使用し、四半期ごとにシール表面摩耗を分解して検査します（許容摩耗0.5mm）。

2。毒性媒体の吸入リスク

• 危険：アニリンやホルムアルデヒドなどの有毒な培地を輸送すると、吸い込んだ揮発性ガスの微量漏れは、オペレーターの慢性中毒を引き起こす可能性があります。たとえば、農薬工場では、遠心ポンプシールの漏れが、労働者が低濃度の有機リン酸蒸気に長時間さらされ、神経系の損傷をもたらしました。
• 防止:

1. ポンプエリアに有毒ガスアラームを取り付け（アニリンアラームしきい値以下1ppm）、換気システムにリンクします。
2. オペレーターは、パトロール中にガスマスク（フィルターカートリッジは培地毒性と一致する必要があります）を着用し、安全な距離（≥1.5m）を維持する必要があります。

IV。過圧とアイドリング：機器の過負荷と爆発の危険

1。出口の閉塞による過剰圧力爆発

• 危険：遠心ポンプを起動するときに出口バルブが完全に閉じている場合、ポンプの液体は高速回転により加熱され、圧力が設計圧の2〜3倍に急増し、ポンプボディが破裂する可能性があります。たとえば、化学プラントでは、オペレーターが誤ってアウトレットバルブを閉じたため、遠心ポンプのケーシングが破裂、メタノールスプラッシング、および火災の引き金が発生しました。
• 防止:

1. 操作手順では、「最初に入口バルブを開き、次にモーターを開始し、ゆっくりとコンセントバルブを開きます」を指定します。
2. アウトレットパイプライン（作業圧力の1.1倍まで圧力を設定）に安全バルブを取り付け、校正する必要があります。

2。アイドリングによって引き起こされるインペラーの燃焼

• 危険：ポンプが媒体なしでアイドル状態になると、インペラーがポンプケーシングにこすり、熱を発生させる（温度が300℃を超える可能性があります）。たとえば、排水処理プラントでは、液体レベルが低いため、遠心ポンプが30分間アイドル状態になり、インペラーが炭化して煙を吸います。
• 防止:

1. インレットパイプラインに液体レベルのスイッチを取り付け、液体レベルが最小吸引ヘッド（2m以上）よりも低いときに機械を停止するためにインターロックします。
2. 開始する前に排気バルブを開き、ポンプボディが中程度でいっぱいであることを確認した後にのみスイッチを閉じます。

V.高温と騒音：身体的傷害の危険

1。高温媒体からの争い

• 危険：熱伝導油（温度≥200℃）または蒸気凝縮液を輸送すると、ポンプの体の表面温度が高く、触れるオペレーターは2度の火傷を負います。たとえば、熱発電所では、遠心ポンプの断熱層が落ち、労働者の腕がパトロール中にポンプのケーシングに触れ、大規模な燃焼をもたらしました。
• 防止:

1. ポンプボディと入口/アウトレットパイプラインは、外層にアルミニウムシートで固定された熱断熱材（表面温度≤50）で包まれなければなりません。
2. 高温領域で「触れない」警告サインを設定し、パトロール中に高温耐性の手袋を着用します。

2。騒音による聴覚障害

• 危険：遠心ポンプの動作ノイズは通常85〜100dBに達し、長期曝露（1日8時間）は永久的な難聴を引き起こします。たとえば、騒音低減測定のない鉱山濃縮器では、労働者の聴覚は一般に3年間の仕事の後、20デシベル減少しました。
• 防止:

1. ポンプボディ（ノイズリダクション≥25dB）とモーターファンにマフラーに防音カバーを取り付けます。
2. オペレーターは、耳栓（騒音低減値≥30dB）を着用し、定期的な聴覚検査（年に1回）を受ける必要があります。

vi。メンテナンスと修理における安全性のブラインドスポット

1.無力で覆われていない機器によって引き起こされる偶発的なスタートアップ

• 危険：メンテナンス中にモーターパワーを遮断し、ラベルをロックしていないため、他の人員が誤ってスイッチを閉じて機器を起動することで、部品を回転させてメンテナンス担当者に負傷する可能性があります。たとえば、工場のフィッターが遠心ポンプを修理していたとき、電気技師が誤って電源を入れて腕を骨折しました。
• 防止:

1. 「ロックアウト/タグアウト」手順（LOTO）を実装し、電源を切断した後、スイッチを南京錠でロックすると、キーはメンテナンス担当者によって保持されます。
2. マルチメーターを使用して、モーターにメンテナンス前に電圧がないことを確認し、チョークでスイッチで「メンテナンス中」をマークします。

2。残留媒体による化学的損傷

• 危険：メンテナンス前にポンプの培地を交換できないと、残留強酸、アルカリ、または可燃性の液体は、皮膚を燃やしたり、開いた火炎に遭遇したりすると爆発する場合があります。たとえば、化学植物の遠心ポンプを分解すると、残留硝酸アンモニウム溶液が金属ツールと接触し、火花を生成し、爆発を引き起こしました。
• 防止:

1. 維持前にポンプの培地を窒素で交換し（酸素含有量1％以下）、残留液のpH値をpH検定用紙で検出します。
2. ポンプボディ内で作業するときは、保護服、ゴーグルを着用し、銅工具を使用します（火花を避けるため）。

vii。環境および管理の危険：換気と操作のエラーが不十分です

1。限られたスペースの窒息リスク

• 危険：ポンプが閉じたポンプルームまたは地下タンクエリアに設置されると、中程度の漏れ（二酸化炭素など）から揮発したガスが蓄積し、酸素濃度が低下し（19.5％<19.5％）、人員が窒息します。
• 防止:

1. ポンプルームには、機械的換気装置（換気≥1時間あたり12回）と酸素検出器を装備する必要があります。
2. 地下ポンプエリアに入る前に、ガス検出器を使用して酸素含有量を測定し、安全性を確認した後、自己完結型呼吸装置を着用します。

2。オペレーターの不十分なトレーニング

• 危険：訓練を受けていない人員（バックフロースタートアップ、頻繁なスタートストップなど）による誤動作は、機器の損傷を加速し、安全事故を引き起こします。たとえば、新しい従業員が誤って濃縮硫酸ポンプのアウトレットバルブを完全に開いており、パイプラインの過圧破裂につながりました。
• 防止:

1. オペレーターは、遠心ポンプ操作評価（理論 +実用的）に合格し、証明書を使用する必要があります。
2. リスク対応能力を向上させるために、緊急訓練四半期（漏れ処理、電気ショックの応急処置など）を実行します。

結論

テフィコ遠心ポンプの安全な動作には、「テクノロジー +管理 +保護」三位一体の予防と制御システムの構築が必要であることを常に強調しています。爆発的な耐性および耐腐食性の機器ハードウェア（Ex D IIC T6爆発モーター、二重エンドの機械シールなど）を選択することから、AIのインテリジェント監視システムを展開するための操業を行うために、AIのインテリジェント監視システムを展開するためのAIのインテリジェント監視システムを展開することを強調しています。しっかりした安全ラインを構築する。 Teffikoは、企業が定期的に機器の安全性評価を実施し、API 610標準に沿って遠心ポンプを優先的に選択し、インテリジェントセンシングテクノロジーを通じて振動や温度などの主要なパラメーターをリアルタイム監視ネットワークに組み込むことを提案しています。保証としての礎石と管理の規範として技術革新を採用することによってのみ、遠心ポンプの安全性事故リスクを最小限に抑え、工業生産のための強固な安全障壁を構築します。