化学生産では、材料輸送は基本的でありながら重要なプロセスです。ツインスクリュー化学ポンプ単純な構造と安定した動作により、さまざまな液体媒体を伝えるために広く使用されています。ただし、実際のアプリケーションでは、輸送された材料の変化によってポンプの性能が異なる可能性があることが観察されています。これらの要因の中で、粘度重要な役割を果たします。
粘度とは、流体の流れの抵抗を指します。たとえば、水は簡単に流れ、粘度が低くなりますが、潤滑油やアスファルトなどの物質ははるかに厚く、粘度が高くなります。
ツインスクリューポンプの場合、粘度の変化は吸引能力、効率、エネルギー消費、さらにはサービス寿命に直接影響します。粘度が高すぎる場合、ポンプは液体を描くのに苦労する可能性があります。低すぎると、内部漏れが発生し、効率が低下します。したがって、材料の粘度に基づいて適切なポンプのセットアップを選択することは、最適なパフォーマンスに不可欠です。
ツインスクリューポンプは、いくつかの重要な利点があるため、化学産業で人気があります。
それらの主な強さは、原油、樹脂、シロップなどの中程度の粘度液の取り扱いにあります。
ツインスクリューポンプは中程度の粘度媒体でうまく機能しますが、特定の粘度レベルに応じて調整を行う必要があります。
低粘度（<50 CST）：ガソリンや溶媒などの液体には、漏れを防ぐための密閉設計に注意して、光摂取モデルが推奨されます。
中粘度（50〜1000 CST）：標準のツインスクリューポンプは、この範囲で効率的に動作します。
高い粘度（> 1000 CST）：ヘビーオイル、アスファルト、および同様のメディアには、より広いネジプロファイルと加熱ジャケットを備えたヘビーデューティモデルが推奨されます。
大型または高速ポンプを盲目的に選択しないでください。輸送中の培地の実際の粘度に基づいて、適切なモデルを選択します。間違って選択すると、パフォーマンスが低下し、頻繁な失敗につながる可能性があります。
高速は、必ずしもパフォーマンスが向上するとは限りません。実際、過度の速度は、高粘度媒体を扱うときに摩耗とエネルギー消費を増加させる可能性があります。粘度に応じた合理的な速度調整は、エネルギーを節約し、機器の寿命を延ばすのに役立ちます。
一部の高粘度の液体は、室温で移動するのが困難です。蒸気や電気の暖房ジャケットなどの暖房方法を使用すると、流動性が向上し、ポンピングが容易になります。
腐食性または高温/高粘度のメディアの場合、適切なポンプ材料とシーリングタイプを選択することが重要です。機械的または梱包シールと組み合わせたステンレス鋼や二重鋼などの耐食性オプションは、長期的な信頼性を確保するのに役立ちます。
石油化学会社は、粘度8000 CSTで重燃料油を輸送する必要がありました。当初、彼らは遠心ポンプを使用しましたが、頻繁な吸引障害、不安定な圧力、高エネルギー消費を経験しました。
加熱ジャケットと速度制御用の可変周波数駆動を備えた頑丈なツインスクリューポンプに切り替えた後、彼らは輸送の問題を正常に解決しました。エネルギー消費量は15％以上低下し、メンテナンス頻度は大幅に減少しました。
このケースは明確に示しています。適切な粘度適応と組み合わされた適切なポンプは、効率の向上とダウンタイムの短縮につながります。
粘度の適応は複雑なエンジニアリングの課題ではないかもしれませんが、ポンプの性能において重要な役割を果たしています。選択から操作とメンテナンスまで、輸送された媒体の粘度特性を考慮することが不可欠です。
転送効率の低さや機器の摩耗が少ないなどの問題に直面している場合は、粘度適応戦略を確認することから始めてください。
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