手動回転が妨げられる場合は、ポンプに直接通電して始動させないでください。これは通常、インペラの結晶固着、ポンプシャフトの曲がり、可動部品と固定部品の錆びて噛み合い、またはポンプキャビティ内の過剰な残留圧力など、重大な内部異常を示します。無理に始動すると、モーターの強力なトルクが瞬時に損傷した部品に伝達され、シャフトの破損、インペラの破損、モーターの焼損、さらには電気的トリップを引き起こす可能性があります。正しい方法は、電源を切って原因を調査し、必要に応じてポンプを分解して検査することです。
業界の一般的な基準によると、次のとおりです。
回転速度 < 1500 rpm → 振幅 ≤ 0.09 mm
回転速度 1500~3000 rpm → 振幅 ≤ 0.06 mm
すべり軸受 ≤ 65℃
転がり軸受 ≤ 70℃
範囲を超えていますか？直ちに機械を停止して、アライメント、基礎ボルト、ベアリングの摩耗、または潤滑状態を確認してください。
潤滑油への水分の混入は些細なことのように見えますが、実際には多くの隠れた危険をもたらします。
推奨事項: 特に湿気の多い場所や頻繁に洗い流される場所では、定期的にオイルの水分をサンプリングしてテストしてください。
ベアリングへの不純物の侵入を防ぐために、潤滑油は 3 段階の濾過を受ける必要があります。
5.オリジナルバレル→固定貯油バレル
6.固定バレル→オイル缶へ
7.オイル缶から→装置オイル充填ポイント「きれいなオイルがきれいなキャビティに入る」ことを保証するために、各レベルで異なるメッシュのフィルタースクリーン（通常は80→100→120メッシュ）を使用します。
8.日常のお手入れは「ホコリを拭く」だけではない
純正ポンプのメンテナンスには、システム、ツール、実行の 3 つの側面が含まれます。
五定潤滑：定点、定時間、定量、定質、定人、どれも欠けてはならない。
ケミカルポンプの多くは遠心式であり、その基本原理は、モーターで羽根車を高速回転させる→遠心力で液体を吐き出す→羽根車の中心に低圧領域が形成される→圧力差の作用で外部の液体を継続的に吸い込む→連続輸送を実現するというものです。「圧力差」と「回転」に頼っているからこそ、バランスを左右する要因（キャビテーション、詰まり、偏心）がすぐにパフォーマンスに反映されます。
高品質の潤滑剤は、次の 6 つの主要な機能を果たします。
間違ったオイルを選んでいませんか？これは、機器を「裸で稼働」させるのと同じです。
シャフトシールはわずかな漏れを許容しますが、安全な範囲内に制御する必要があります。
限界を超えていますか？シール面の摩耗、スプリングの故障、または不適切な取り付けが原因である可能性があるため、適時に対処する必要があります。
化学ポンプの振動の一般的な原因は次のとおりです。
推奨事項: 早期に検出して介入するために、振動傾向グラフを作成します。
応急修理に多額の費用をかけるよりも、1 日 10 分を現場検査に費やす方が良いでしょう。完全なケミカルポンプメンテナンスシステムは、機器の寿命を 30% 以上延長するだけでなく、漏れや停止によって引き起こされる安全性と環境上のリスクを回避できます。
化学プロセス装置の安定稼働には、科学的なメンテナンスの考え方と信頼できる技術サポートが不可欠です。高性能ケミカルポンプとインテリジェント流体ソリューションの研究開発に注力する革新的なブランドとして、テフィコは常に、世界中の顧客に高耐食性、低漏洩、長寿命のポンプ製品とフルライフサイクルサービスを提供することに尽力してきました。
