石油化学、石油精製、エチレン製造などのプロセス産業において、遠心圧縮機やポンプユニットのメカニカルシールシステムにおけるシール油の異常消費は、運転コストの高騰を招くだけでなく、設備の停止や媒体汚染、さらには安全事故を引き起こす可能性があります。では、どのリンクにシールオイルの過剰消費を引き起こす問題があるのでしょうか?そして、それらを正確に調査して対処するにはどうすればよいでしょうか?今日は、API 標準と最前線の現場での実践経験を組み合わせて、シールオイルの異常消費の 6 つの主な理由と、それに対応する解決策を詳しく説明します。
これは最も欺瞞的な損失経路です。フローティングリングのシール構造では、シール油がフローティングリングを通って外部に漏れると、潤滑油タンクの軸方向に侵入しやすくなります。
診断ロジック:
外部油戻りの状態を観察してください。オイル戻り量が異常に増加したり、油温が変動したり、潤滑油の色が変化した場合は、基本的には「オイルチャネリング」が発生していると判断できます。
解決策:
内部のオイルリターンシステムに問題がある場合、シールオイルがプロセス媒体に入り、ガスの圧縮とともに排出されます。
診断ロジック:
液面調節弁と油ガス分離器のバイパスを閉じ、液面降下勾配を記録し、容器内径から実際の内部油戻り量を算出し、正常値と比較します。
解決策:
これは最も基本的な問題ですが、複雑な石油化学パイプ ネットワークでは最も無視されやすい問題でもあります。
主要な検査ポイント:シールオイルプロセスに関与するさまざまなポンプ、フィルター、熱交換器、フランジ、バルブ、および機器インターフェース。
治療の提案:定期的な検査体制を確立します。多くの場合、フランジの緩みや計器管のわずかな亀裂が原因で、毎日数リットルのオイルを消費します。
油ガス分離器の油排出管路の詰まり、液面調整弁の固着、機器の故障などにより液面が高くなりすぎ、ガス戻り管路からシール油が機械本体に流れ込みます。
シール油高位タンクは圧力差を維持するために重要です。油圧制御が故障すると、シール油が基準ガス圧タップ管を伝って機械本体に直接流入します。
解決策:
これは最も危険な状況であり、多くの場合、システム間の汚染が伴います。
現象の説明:灯油やガソリンなどの媒体が窒素システムに混合されている場合、脱気タンクに入ると液面が急上昇し、主油タンクに逆流します。これは、オイルの消費量の問題だけでなく、シールオイルを希釈し、システム全体の潤滑性能の急速な低下につながります。
緊急措置:
4 つの主な原因:シール性能、取り付け品質、動作条件の変動、冷却/振動。
治療ロジック:まず原因を正確に特定し、適切な対策を講じます。
予防戦略:高品質のコンポーネントを購入し、取り付け精度を管理し、定期的なパラメータ検査を実施します。
専門家のアドバイス:隠れた小さな危険を解決することで、大きな安全が確保されます。対象を絞ったテクニカル サポートまたは高性能シール アクセサリについては、下記までお問い合わせください。テフィコ専門家チームがカスタマイズされたソリューションを入手する.
