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ステンレス鋼遠心ポンプの設置ノート

化学工学や食品加工などの業界では、ステンレス鋼遠心ポンプ液体輸送のための「信頼できるアシスタント」として機能します。それらは、腐食抵抗と幅広い適用性を特徴としています。ただし、不適切な設置は、マイナーシールの漏れから主要なポンプの振動障害に至るまでの問題につながり、生産とコストの増加に影響を与えます。以下の詳細は、準備からメンテナンスまでのインストールプロセスの詳細です。

Vertical Multistage Stainless Steel Centrifugal Pump

I.インストール前の準備


  1. ドキュメントの準備:モデル、パラメーター、およびインストール要件を明確にするために、ポンプの取扱説明書、インストールハンドブック、およびその他の技術文書を調査します。現場のパイプラインレイアウト計画、基礎設計図面、およびその他の材料を収集して、ポンプの設置に対するサイトの適合性を評価します。
  2. 機器検査:ポンプボディ、インペラ、その他のコンポーネントに損傷または腐食がないか確認してください。アクセサリー(アンカーボルト、シールなど)が完全であり、材料の仕様を満たしていることを確認します。適切なパイプライン、バルブ、ファスナー、シーリング材料を準備します。
  3. 財団の受け入れ:基礎の標高、寸法、アンカーボルトの穴の逸脱を測定します。具体的な強さと平坦性を確認して、二次グラウトの準備をします。


ii。インストールプロセス


  1. ポンプの位置付けとアライメント:リフティング機器を使用して、ポンプボディをファンデーションに巻き上げ、アンカーボルトを挿入します。ポンプの水平および垂直中心線を基準線(偏差≤5mm)に合わせ、シムを使用して標高(偏差≤±5mm)を調整し、Aレベルで水平(横/縦方向偏差≤0.1mm/m)を確保します。
  2. パイプライン接続:機械的切断(パイプカッターなど)を使用してパイプラインをプレハブし、スパッタと酸化を防ぐためにステンレス鋼パイプのアルゴンアーク溶接を採用します。製造後にパイプを掃除します。インレット/アウトレットで柔軟な接続(金属ホースまたはゴム接合部)を使用して、パイプラインストレスを軽減し、サポートと補償器を取り付け、バルブ、ゲージ、フィルターを合理的に配置します。
  3. シールおよび潤滑システムの設置:メカニカルシールの場合は、シールチャンバーをきれいにし、シールの面を点検し、適切な設置を確認します。シールを梱包するには、90°-180°のずらしてジョイントで45°cutリングを取り付けた適切な梱包を使用します。潤滑システムをきれいにし、潤滑剤を追加し、強制潤滑回路をデバッグします。
  4. カップリングインストール:カップリングの半分をポンプとモーターシャフトに組み立て、適切なキーフィッティングを確保します。ダイヤルインジケーターまたはレーザーアライナーを使用して、ラジアル(≤0.05mm)と軸(≤0.1mm)偏差を測定し、モーターの位置を調整し、締めた後に再確認します。


iii。インストール後のデバッグ


  1. システム検査:接続を確認し、ポンプボディとパイプラインに損傷を確認してください。パイプライン(1.5×作業圧力、0.6MPa以上)で圧力テストを実施し、ステンレス鋼パイプの塩化物イオン含有量を制御します。テストに合格した後、パイプをフラッシュまたはクリーニングします。モーターの配線、接地、断熱抵抗(≥1mΩ)、および回転方向を確認します。
  2. 委任事前の準備:適切な潤滑、遮るもののないシール冷却/フラッシュシステム、および空気の結合を防ぐための完全なポンププライミングを確認します。
  3. 試運転:



  • 無負荷テスト:10〜30分間実行し、振動(速度≤4.5mm/s)、ノイズ、およびベアリング温度(スライディングベアリング≤65°C、ローリングベアリング≤75°C)を確認します。
  • 負荷テスト:2時間以上動作し、流量を調整し、パラメーターを記録し、パフォーマンス曲線と比較します。すぐに停止して、過度の振動、異常なノイズ、シールリークなどの問題をトラブルシューティングします。


IV。インストール後のメンテナンス

(1)未使用のポンプの保護

インレット/アウトレットを密封して、デブリの侵入を防ぎ、ポンプのボディをきれいにし、錆阻害剤を塗り、乾燥した換気エリアに保管し、定期的に検査します。過酷な環境で保護カバーまたは換気装置を追加します。

(2)定期的なメンテナンス

操作パラメーター(圧力、流れ、温度)、シールの漏れ、振動、および操作中の潤滑状態、特に腐食性媒体を処理するポンプの監視。包括的な検査のために定期的にシャットダウンし、摩耗したシール、ベアリング、その他のコンポーネントを交換し、ポンプボディの掃除をします。

(3)特別な労働条件


  • 高温ポンプ:スタートアップの前に、熱ショックを避けるために、ポンプボディをゆっくりと予熱します(温度差≤50°C)。
  • 低温ポンプ:ポンプを事前に定着させ、熱断熱策を実装します。
  • 危険なメディアポンプ:爆発的なモーターと漏れアラームを装備します。安全性を確保するために、メンテナンスの前に中程度の交換とパージを実行します。



結論: 

ステンレス鋼の遠心ポンプの適切な設置には、徹底的な事前インストール準備、標準化された手順、厳密なデバッグ、一貫したメンテナンスが必要です。潤滑、アザラシ、および操作ステータスの定期的なチェックは、サービスの寿命を延ばし、生産の安全性を確保します。テフィコ流体輸送は、液体輸送ソリューションを専門としており、効率的、省エネ、耐腐食性の産業ポンプを提供します。詳細については、改良についてはお気軽にお問い合わせください。



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