体積ポンプは、ポンプキャビティの体積を定期的に変更することにより、流体が運搬することを実現するデバイスです。一般的なタイプには、ギアポンプ、スライドプレートポンプ、ダイアフラムポンプ、通常のスクリューポンプなどが含まれます。コアロジックは体積変化ですが、連続的で滑らかなスパイラルキャビティデザインを備えたプログレッシブキャビティポンプは、流れの特性、メディア適応性、アンチブロッキング能力、操作の安定性の点で同じポンプとは大きく異なります。この記事では、5つのコアディメンションから比較され、の独自の利点を分析しますプログレッシブキャビティポンプ.
体積ポンプの流量は本質的に周期的な吸引と放電の結果ですが、異なるポンプタイプの流量の変動は大きく異なります。
進行性キャビティポンプのコアは、スパイラルローターとステーターによって形成される連続的なスパイラル空洞です。ローターが回転すると、空洞が軸に沿って均一に移動し、流体は吸気端から排出端まで空洞に巻き付けられ、プロセス全体に突然の体積変異はありません。したがって、その流量は回転速度とともに直線的に変化し、脈動速度は1%〜3%という低くなります。安定した流量出力は、圧力の変動を回避できます。この安定性により、精密な油圧システムでうまく機能し、加工精度が向上します。他の体積ポンプの脈動速度は5%を超えており、安定性要件が低いシナリオにのみ適用できます。
下水処理、化学産業、食物、その他の畑の液体複合体には、主に粒子、繊維、高い粘度または腐食性物質が含まれています。従来の体積ポンプは、構造的な制限のためにすべてのメディアに適応できないことが多く、進行性キャビティポンプの開いたスパイラル空洞はこの制限を破ります。
スパイラル空洞の中心的な利点は、狭いチャネルと弾性ステーターバッファがないことです。
•チャネル幅はポンプ口径の30%〜50%に達する可能性があり、直径8mm以下の固体粒子を直接伝達できます。
•ステーターは弾性ゴム製です。粒子が通過すると、ステーターは詰め物をわずかに変形させて、妨害を避けます。
•培地の粘度には幅広い適応があり、高粘度液の効率は5%〜10%のみ減少します。
他の体積ポンプには媒体に制限があります。
•ギアポンプ:ギアギャップシーリングに依存すると、粒子を含まない、低粘度の液体のみを伝達でき、粒子を含む培地はギア摩耗を加速します。
•スライディングプレートポンプ:スライディングプレートとステーターの間のギャップは小さく、繊維または大きな粒子はギャップに閉じ込められ、スリッパが詰まっています。
•ダイアフラムポンプ:ダイアフラムの往復運動を介して輸送されるため、バルブボール/バルブシートをチャネルに設置する必要があり、粒子はバルブを簡単にブロックできます。
パイプ内の繊維、髪、シルトなどは、チャネルまたはギャップに簡単に蓄積し、詰まりがポンプを機能させることができなくなります。プログレッシブキャビティポンプの死んだ角度のないスパイラル空洞は、この問題を完全に解決します。
そのスパイラル空洞は、死んだコーナーと狭い隙間のない連続したオープンスペースです。流体が吸引端から入ると、スパイラル溝に沿って排出端まで移動し、突然のチャネル収縮やプロセス全体を通して回転することはありません。長い繊維を含む下水が輸送されたとしても、繊維はスパイラル空洞に包まれ、液体で翻訳され、包まれたりブロックされたりしません。
その他の体積ポンプ:汚れやスケールを隠すための構造的欠陥
•ギアポンプ:ギアとポンプボディの間のギャップは小さく、繊維はギャップに簡単に詰まっているため、ギアが詰まっています。
•スライディングプレートポンプ:スライディングプレートの接触面とステーターはライン接点であり、小さな粒子は接触面に簡単に埋め込まれ、スライディングプレートのブロックが発生します。
•ダイアフラムポンプ:バルブボール/シートは粒子トラップであり、バルブに小さな粒子が詰まって吸引力が低下します。
バックエンドプロセスの場合、フローの安定性は、処理効果とコストに直接影響します。進行性キャビティポンプの低い脈動と一定の流量特性により、精密プロセスの安定剤になります。
その流量は回転速度によってのみ決定され、脈動速度は非常に低く、正確な流れ調整を実現できます。
•周波数コンバーターモーターを装備すると、定格速度範囲内で回転速度を段階的に調整でき、流量は直線的に変化します。
•スラッジ脱水リンクでは、安定したスラッジの流れにより、コンディショナーとスラッジが完全に混合され、脱水効率が向上することを保証できます。
•エージェントの添加システムでは、一定の流量出力は、過度の添加によって引き起こされる二次汚染またはエージェントの廃棄物を回避します。
他の体積ポンプには、大小の流れの問題があります。
•ギアポンプ:流れの脈動が大きく、フローを安定させ、システムの複雑さを高めるように、追加のバッファタンクを構成する必要があります。
•スライド板ポンプ:脈動速度は約5%〜10%です。ギアポンプよりも優れていますが、バッファデバイスが必要です。
•ダイアフラムポンプ:流量は、バルブの開閉周波数の影響を受けます。これは、流量精度Bの要件が低いシナリオにのみ適しています。
ボリュームポンプのメンテナンスコストは、多くの場合、総稼働コストの30%〜50%を占め、プログレッシブキャビティポンプのモジュール化と低服設計により、この負担を大幅に軽減します。
そのコアパーツはローター、ステートル、シールのみであり、複雑な伝送メカニズムはありません
•ステーターは独立したモジュールです。交換するときは、ポンプボディフランジを取り外してローターを引き出して完成させるだけです。
•ローターの表面は硬化し、ステーターはエラストマーです。砂を含む下水を輸送する場合、サービス寿命は最大2〜3年になる可能性があります。
他のボリュームポンプには、高額の修理とメンテナンスが必要です。
•ギアポンプ:ポンプボディを取り外し、ギアとシーリングリングを交換するには2〜4時間かかります。ギアは簡単に摩耗できます。
•スリッパポンプ:スリッパとステーターを全体として交換する必要があり、メンテナンスコストが高くなります。
•ダイアフラムポンプ:ダイアフラムとバルブのボールは頻繁に交換する必要があり、バルブシートは摩耗して漏れがちです。
他の体積ポンプと比較して、プログレッシブキャビティポンプの中心的な利点は、その連続したスパイラル空洞のユニークな設計から得られます。流れの脈動、媒体の適応性、遮断防止、操作の安定性などの問題を解決し、漸進的な体積移動を通じて操作の安定性などを解決し、複雑な液体を伝えるためのオールラウンダーになります。下水処理、化学産業、食品、医学の分野では、その包括的なパフォーマンスは、従来の体積ポンプのパフォーマンスよりもかなり優れており、産業用液体伝導の分野では目に見えないチャンピオンです。
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