OH1ポンプとは何ですか？

産業用遠心ポンプを定期的に使用している場合は、おそらく「OH1」モデルに遭遇したことがあるでしょう。正直に言うと、他のタイプと混同しやすいのです。多くのエンジニアは、遠心ポンプが流体を輸送することを知っていますが、OH1 ポンプの何がユニークなのかと尋ねると、彼らのほとんどは答えるのに苦労するでしょう。そして、私を調達チームに参加させないでください。モデルを誤解しているだけで、間違った機器が使用されることは確実です。しかし重要なのは、OH1 ポンプは石油、電力、化学などの業界で主力であるということです。これらは、API 610 規格 (遠心ポンプの世界的な設計基準) に基づく古典的なオーバーハング ポンプであり、基本を理解すれば、実際には非常に簡単です。重要な詳細について説明しましょう。

1. まず、「OH1」とは何ですか?

OH1 は、API 610 規格で定義された特定のタイプの「オーバーハング遠心ポンプ」です。名称を詳しく見てみましょう。「OH」は「オーバーハング」を表し (当然ですよね?)、「1」は単段エンドサクションポンプであることを示します。わかりやすく言うと、これが何を意味するかというと、インペラ (流体を動かす部分) はポンプ シャフトの片側にのみ固定されており、ベアリング ハウジングはポンプ本体と直接一体化されており、ベアリングはポンプの一端だけをサポートしているため、「オーバーハング」と呼ばれています。

API 610 では、遠心ポンプを OH (オーバーハング)、BB (ベアリング間)、VS (垂直吊り下げ) などの主要なグループに分類しています。 OH グループ内には、OH1、OH2、OH3 などのサブモデルがあり、それぞれに独自の機能があります。 OH2 は 2 段オーバーハング ポンプ (高圧用途に最適) で、OH3 は軸方向の力のバランスをとるために追加のコンポーネントを追加します。でもOH1は？最もシンプルなものです。派手な追加機能はなく、中ヘッドから低ヘッドのアプリケーションに重点を置いています。そのため、ほとんどの産業環境で最も汎用性の高いオーバーハング ポンプであるため、必要のないときに物事を複雑にする必要はありません。

2. のデザインOH1ポンプ: 4 つの実際的な利点

なぜこれほど多くの業界が OH1 ポンプに依存しているのでしょうか?鍵は現実世界の問題を解決するデザインにあります。最も優れた機能は次のとおりです。

• コンパクトで省スペースな構造:ベアリングハウジングとポンプ本体は一体成形されているため、追加のサポートは必要ありません。私はそれを直接見てきました。同じ流量の OH1 ポンプは両吸込ポンプよりも軽く 30% 短くなります。これは、石油化学工場や発電所のボイラー室など、隅々まで重要な狭いスペースでの救命手段です。パイプを並べ替えたり、スペースを拡張したりする必要はなく、差し込むだけです。
• 確実なシール、優れた漏れ防止：特に原油や腐食性化学物質などの可燃性媒体を扱う場合、漏れは大きな悩みの種です。 OH1 ポンプにはメカニカル シールが標準装備されており (一部のモデルは両端シールにアップグレードできます)、シール面は通常、炭化ケイ素とグラファイトでできており、高温や摩耗に耐えるのに十分な強さを備えています。通常の動作では、漏れは 1 時間あたり 5 ミリリットル未満であり、旧式のパッキンシールよりもはるかに優れています。私はかつて、OH1 ポンプに切り替えた化学プラントで働いていましたが、漏れによる停止が 80% 近く減少しました。
• 常に注意を払う必要のないベアリング:複列円筒ころ軸受を使用しており、シャフトをしっかりとグリップし、ラジアル力とアキシアル力の両方に対応します。さらに、ベアリングハウジングには潤滑油循環システムが組み込まれており、スプラッシュ潤滑により冷却を保ちます。通常の遠心ポンプは 3 か月ごとにオイルを補充する必要がありますが、OH1 ポンプはどうでしょうか。それを 6 ～ 12 か月まで延長することができます。つまり、シャットダウンが少なくなり、年間で簡単に 2 ～ 3 件減ります。 24 時間 365 日稼働している工場にとって、これは生産性を大幅に向上させます。
• エネルギー効率:インペラは後方に湾曲したブレード設計を特徴とし、流体力学に基づいてエンジニアによって最適化され、ポンプ内の乱流を最小限に抑えます。ポンプの流路も研磨され、抵抗が軽減されます。以前、同じ流量において、OH1 ポンプが通常のオーバーハング ポンプよりも 8 ～ 12% 効率が高いことを示すテスト データを見たことがあります。簡単に計算してみましょう。1 時間あたり 100 立方メートルの水を移動させる場合、1 日あたり 20 kWh が節約されることになります。 1 年間でこれらの節約はかなりの金額になります。

3. OH1 ポンプの入手先: 4 つの主要産業

このポンプは適切に設計されているだけでなく、特定の作業条件にも完璧に適合します。最も一般的なアプリケーション シナリオは次のとおりです。

• 石油化学産業:これらは製油所のいたるところにあり、主に原油やガソリンなどの低粘度媒体を輸送するために使用されます。原油貯蔵エリアを例に挙げると、漏れなく石油を蒸留塔に移動する必要があり、OH1 ポンプのコンパクトなサイズは密集したパイプラインの間に完璧に収まります。さらに、その流量は非常に安定しているため (誤差は 2% 未満)、蒸留塔の供給量が多すぎたり少なすぎたりすることはなく、予期せぬ停止が発生することはありません。
• 電力産業:火力発電所やバイオマス発電所では、ボイラーに水を供給するためにOH1ポンプが使用されています。ボイラーには中圧水の安定した流れが必要ですが、OH1 ポンプはこのニーズを完全に満たします。私はかつて 2 台の OH1 ポンプ (1 台は動作中、もう 1 台はスタンバイ) を備えた 300 MW ユニットで作業しました。最大 180°C の温度に耐えることができ、その効率により工場全体のエネルギー消費量の削減に役立ちます。
• 水処理産業:地方自治体の下水処理場や産業排水施設では、きれいな水や低濃度の下水の輸送に好んで使用されています。ポンプ本体は通常、304 または 316L ステンレス鋼、または耐食性の鋳鉄で作られているため、下水中の化学物質によって錆びることはありません。また、そのエンドサクション設計は水中ポンプよりも詰まりの可能性がはるかに低く、インペラに繊維が巻き付くことがありません。 1 時間あたりの処理能力が 50 ～ 500 立方メートルの中小規模の水処理プラントに最適です。
• 製薬業界:ここでは食品グレードの OH1 ポンプが不可欠です。 GMP（適正製造基準）基準を満たしており、内壁は非常に滑らか（粗さRa≤0.8μm）なので薬液が付着しません。シールも食品グレードのゴムで作られているため、材料の汚染は発生しません。私はワクチン研究所や製薬工場でそれらを見たことがありますが、主に生産ラインで液体を混合したり輸送したりするために使用されています。

4. 適切な OH1 ポンプの選び方: 5 つの重要なヒント

OH1 ポンプの選択は難しくありません。次の 5 つの手順に従うだけです。

• 輸送する流体から始めます。高温媒体 (120°C を超える高温のオイルなど) を扱う場合は、冷却ジャケット付きのモデルを選択してください。そうでないと、ベアリングが焼損します。高粘度の媒体 (50 cSt を超える潤滑油など) の場合は、より大きなインペラ入口を備えたモデルをお選びください。入口が小さすぎると、流量が不十分になります。酸性媒体（塩酸など）の場合は、通常のステンレス鋼を使用せず、ハステロイ（耐食性合金）を使用してください。以前、工場で酸用の標準的な OH1 ポンプを使用しているのを見たことがありますが、それは 6 週間しか持続しませんでした。
• 流量とヘッドマージンを軽視しないでください:「正確な」流量ニーズに基づいてポンプを選択しないでください。10% のマージンを追加してください。たとえば、1 時間あたり 80 立方メートルを輸送する必要がある場合は、1 時間あたり 90 立方メートルの定格のモデルを選択してください。揚程 (ポンプの出力圧力) については、パイプラインの抵抗を忘れずに考慮してください。高さ 15 メートルの水を 100 メートルのパイプに通す場合、揚程 25 メートルのポンプが必要になります (追加の 10 メートルはパイプラインの抵抗を克服するためのものです)。ヘッドが不十分だとポンプが過負荷になり、すぐに故障します。
• 設置環境を考慮してください。屋外に設置する場合は、ベアリングハウジングに水が浸入するとベアリングが損傷する可能性があるため、レインカバー付きのモデルを選択してください。狭いスペース（幅 1 メートルの部屋など）の場合は、全長 1.2 メートル未満の水平短軸モデルを選択してください。近くに振動源 (コンプレッサーなど) がある場合は、ショック パッドを追加してください。振動は他の何よりも早くシールを損傷します。
• エネルギー効率が重要:第 1 クラスのエネルギー効率を持つポンプは、第 3 クラスの効率を持つポンプよりも 15 ～ 20% 多くの電力を節約します。 1 日 8 時間稼働すると、年間約 10,000 元の電力節約になります。高効率モデルにもう少し初期費用を費やす価値は間違いなくあります。
• 適切なアクセサリを選択してください:メタノールなどの有毒媒体の場合は、両端シールとシール流体システムにアップグレードしてください。これにより漏れが防止されます。機器の状態を遠隔監視したい場合は、振動センサーや温度発信器を設置してください。ベアリングが摩耗し始めると、振動値が 4.5 mm/s に達し、早期に警告が発せられるため、突然の故障に直面することはありません。

5. OH1 ポンプのメンテナンス方法: 3 つの簡単なヒント (専門家は必要ありません)

ポンプのメンテナンスが面倒だと多くの人が不満を言いますが、OH1 ポンプは非常にメンテナンスが簡単です。次の 3 つのことを行うだけです。

• 毎日のチェック (最長 5 分): 毎週、ベアリングを触ってみてください。ベアリングが 70°C を超えている場合は、潤滑油を交換してください。毎月、シールを確認してください。漏れが 10 ミリリットルを超えている場合は、シールのコンポーネントを交換してください。四半期ごとに入口フィルタを掃除してください。フィルタが詰まると流量が減少します。これらの作業ではポンプを分解する必要さえなく、両吸込ポンプのメンテナンスに比べて時間を半分に節約できます。
• トラブルシューティング: 基本から始めます: 流量が減少しましたか?まずインレットパイプをチェックします。通常は詰まりが原因です。次に、インペラを検査します。単段インペラは簡単に交換できます。振動が増えた？ベアリングのクリアランス (クリアランスが 0.1 mm を超えている場合はベアリングを交換) とポンプ シャフトを確認します。完全に交換する必要がある多段シャフトとは異なり、単段シャフトは曲がっていてもまっすぐにすることができます。シールの漏れ？シール面を確認します。傷は研削することで修正でき、シール アセンブリ全体を交換する必要はありません。
• 年に一度の徹底したメンテナンス: 年に 1 回、ベアリング ハウジングを分解し、リチウム ベースのグリースを交換します。過剰に充填せず、ベアリング ハウジングの体積の 1/2 ～ 2/3 まで充填してください (過剰充填は過熱の原因になります)。ポンプ本体をベースに接続しているボルトを締めます。ボルトが緩んでいると、ポンプ シャフトの位置がずれる原因になります。錆を防ぐために、インペラとシールキャビティにエポキシ樹脂の層を塗布します。これらすべての作業は地上で行うことができ、クレーンは必要ありません。

結論

結局のところ、OH1 ポンプは単なる実用的なツールです。多段ポンプのような派手な機能はありませんが、中低揚程の用途、安定した流量、容易なメンテナンスなどの設計目的に優れています。これは企業にとって、頭痛の種が減り、機器の耐用年数全体にわたる総所有コストが削減されることを意味します。

まだ迷っている場合、つまりどの材料が流体に適しているか、またはポンプを既存のシステムに統合する方法がわからない場合も、心配する必要はありません。私たちのチームはテフィコ毎日このようなことに取り組んでいます。選択、インストールのサポート、またはインストール後のトラブルシューティングに関するサポートが必要な場合でも、当社が対応します。推測する必要はありません—ただ手を差し伸べて.