製油所用高温渦巻ポンプ

製油所のゴロゴロとした生産作業場では、接触分解装置での 480℃ の油とガスの輸送から、真空蒸留システムでの 380℃ の残油の移送に至るまで、常に高温条件下で連続稼働する一連の機器が存在します。それが製油所用の高温遠心ポンプです。精製・化学プロセスにおける高温媒体の輸送の中核として、「加熱・反応・分離」の重要なリンクを結んでいます。この記事では、製油所の高温遠心ポンプの中心的な特性から開始し、通常のポンプとの本質的な違いを比較し、科学的選択の重要な要素を整理し、テフィコが最適な理由をさらに深く分析します。API610高温渦巻ポンプ石油輸送シナリオでは優先される選択肢となる可能性があり、その背後にあるかけがえのない専門的利点があります。

製油所における高温遠心ポンプの役割

製油所用高温遠心ポンプは、製油所の高温作業条件向けに特別に設計された遠心ポンプ装置です。主に原油、残油、石油ガスなど200℃～500℃の高温媒体の輸送に使用されます。接触分解、減圧蒸留、水素化分解などの製油所の中核装置では、高温遠心ポンプが媒体の循環、輸送、加圧という重要な役割を担っています。これらのポンプは機能的に、高温媒体の効率的な輸送を実現するだけでなく、長期連続運転の要件も満たす必要があります。製油所の連続生産モードでは、高温遠心ポンプは 8,000 時間以上連続して高温媒体を輸送する必要があります。したがって、装置の信頼性と耐疲労性は特に強化されており、高温媒体の長期間の作用下でも安定した流量とヘッド出力を維持できるようになりました。

製油所における高温遠心ポンプと通常のポンプの主な違い

「高温渦巻ポンプは一般ポンプよりも温度に強いだけ」と誤解されている方も多いですが、実は両者の設計ロジックには本質的な違いがあります。最大の分かれ目は、高温媒体への適応性にあります。

科学的な選択: 高温媒体パラメータに基づく機器の正確なマッチングs

の選択高温遠心ポンプ製油所にとって重要なのは、本質的に「装置パラメータを高温媒体の特性および作業条件の要件に正確に適合させること」です。高温媒体に関連する次のコア寸法に注目する必要があります。

まず、高温媒体の主要なパラメータを明らかにします。高温媒体の最高温度と通常の動作温度範囲（例：「最高 480℃、通常 380 ～ 420℃」）を詳細に記録する必要があり、これがポンプ本体の材質の選択を直接決定します。高温媒体の温度が400℃を超える温度が長時間続く場合には、ニッケル基合金材料を選択する必要があります。温度が200℃から350℃の間の場合、316Lステンレス鋼とセラミックコーティングの組み合わせを選択できます。同時に高温媒体の腐食性（硫黄分、pH値など）、固形分、粘度変化曲線も確認してください。たとえば、固形分が 30ppm を超える高温媒体を輸送する場合は、詰まりのないインペラを選択する必要があります。高粘度の高温媒体を輸送する場合、媒体の流動抵抗を減らすためにインペラの入口直径を大きくする必要があります。

次に、高温媒体の輸送要件を評価します。高温媒体の輸送流量と揚程に基づいて、媒体の密度と粘度に対する温度の影響を組み合わせて、ポンプ選択パラメータを修正します。高温では高温媒体の密度が低下するため、実際のポンプ揚程は常温条件下より若干低くなります。したがって、選択時には 10% ～ 15% のヘッドマージンを確保する必要があります。また、頻繁な起動・停止を伴う高温媒体の輸送が必要な場合には、高温媒体の急冷・急加熱によるポンプ本体の亀裂を避けるため、耐熱衝撃性を備えたポンプ本体構造を選択する必要があります。

最後に、高温媒体の安全な輸送要件に注意してください。高温媒体が可燃性および爆発性のもの (高温の油やガスなど) の場合は、Ex d IIB T4 以上の防爆グレードのモーターを選択する必要があり、高温媒体が漏れないようにシール システムが API 682 認証に合格する必要があります。高温媒体が有毒である場合、高温媒体の漏れをリアルタイムで監視し、生産の安全性を確保するために漏れ検出装置を装備する必要があります。

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